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Consultation sur les produits
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Des facteurs tels que la composition de l'alliage, la pureté et la structure des grains ont des effets significatifs sur les propriétés mécaniques et les performances de produits moulés sous pression . Voici comment chaque facteur influence les propriétés finales des pièces moulées :
Composition de l'alliage :
La composition de l'alliage fait référence à la combinaison et aux proportions de différents éléments dans l'alliage métallique utilisé pour le moulage sous pression.
La composition de l'alliage détermine les principales caractéristiques du matériau, notamment sa résistance, sa dureté, sa ductilité, sa ténacité et sa résistance à la corrosion.
Des éléments tels que l'aluminium, le zinc, le magnésium et le cuivre sont couramment utilisés dans les alliages de moulage sous pression, chacun offrant des propriétés et des avantages spécifiques.
La composition de l'alliage peut être adaptée pour répondre aux exigences d'applications spécifiques, telles que l'automobile, l'aérospatiale ou l'électronique grand public, en ajustant les éléments d'alliage et leurs proportions.
Pureté:
La pureté de l'alliage affecte ses propriétés mécaniques, sa microstructure et ses performances globales.
Les impuretés présentes dans l'alliage peuvent fragiliser le matériau, réduire sa résistance mécanique et augmenter le risque de défauts tels que la porosité, les inclusions ou la ségrégation.
Les alliages de haute pureté sont souhaitables pour les applications de moulage sous pression afin de garantir des propriétés mécaniques, une stabilité dimensionnelle et une finition de surface constantes.
Des mesures de contrôle de qualité, telles que les tests de matériaux, le traitement de fusion et les techniques de purification des métaux, sont utilisées pour minimiser les impuretés et maintenir la pureté de l'alliage pendant le processus de coulée.
Structure des grains :
La structure des grains fait référence à la disposition et à la taille des grains individuels ou des structures cristallines au sein de la matrice métallique.
La structure des grains d'un produit moulé sous pression est influencée par des facteurs tels que la composition de l'alliage, la vitesse de solidification, la vitesse de refroidissement et l'historique thermique au cours du processus de coulée.
Les structures à grains fins présentent généralement des propriétés mécaniques améliorées, telles qu'une résistance, une dureté et une résistance à la fatigue plus élevées, par rapport aux matériaux à grains grossiers.
Des techniques de raffinement des grains, telles que le refroidissement contrôlé, l'inoculation des grains et la modification des alliages, peuvent être utilisées pour favoriser la formation de grains fins et améliorer les performances mécaniques des produits moulés sous pression.
